去底皮設(shè)備的必要性:
空翻加氣砌塊坯體橫切過程中,為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性,坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,占坯體總體積的3~5%左右。如果沒有去底皮設(shè)備,這部分材料將隨著半成品一起進入蒸壓釜進行養(yǎng)護成型,并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉,成為正式的廢品。加氣混凝土砌塊設(shè)備蒸養(yǎng)小車主要由以下幾部分組成:車架:主要有型鋼組成,鋼性好,結(jié)構(gòu)簡單,上部安裝了底板導(dǎo)向裝置,使底板放置時快速方便。
去底皮設(shè)備設(shè)計原理:
泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動式設(shè)計。在空翻切割機與入釜編組吊具間增加一臺去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進行改造,保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺移動式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備。
去底皮設(shè)備工作流程:
移動式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊;利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺一塊旋轉(zhuǎn)90度,將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺上;翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板反方向運動5~10厘米,將坯體與底板分開;利用機械或人工方式將坯體底部的底皮去掉;翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板方向運動,將去完底皮的坯體完全靠緊底板;加氣砌塊設(shè)備在溫度為600℃以下時,其抗壓強度稍有增長,當溫度在600℃左右時,其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度,所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達到國家一級防火標準。翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體、底板回翻90度,并確保坯體處在直立狀態(tài);將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。
去底皮過程注意事項:
1、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近;
2、翻轉(zhuǎn)過程、平臺運行過程盡可能輕柔、避免過強烈的啟動停止動作;
3、由于去底皮過程中動作多、有嚴格的順序要求、坯體強底低,翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成,人工過多的干預(yù)將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
4、切割機橫切鋼絲調(diào)整后要及時調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,確保去底皮工作的進行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。
加氣混凝土設(shè)備怎樣加強產(chǎn)品硬度?
優(yōu)質(zhì)的加氣混凝土設(shè)備如何能發(fā)揮它的優(yōu)勢,是生產(chǎn)加氣砌塊是建材投資商一直關(guān)注的問題。優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)主要表現(xiàn)在加氣砌塊產(chǎn)品硬度,還有就是省原料,高效生產(chǎn),機器損耗低等。對砌塊的強度和質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素有很多。
一、原材料的密實度。加氣混凝土設(shè)備的強度跟原材料的密實度也有很大的影響。加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中原料的密實度越大,孔隙率也就越小,在調(diào)制混合料漿時需要的水量相應(yīng)較少。也就是說,可以使料漿有較小的水料比,從而可以提高制品的強度。
二、原料過粗。加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)使用的原材料是沙子、粉煤灰等,若使用中的沙子過粗,粉煤灰過細,會使得砌塊中間部分缺少有效的物料填充,這樣會造成砌塊強度不夠。據(jù)研究:如果改變砂子的顆粒級配,在CaO含量不變的情況下,高和低的強度差可以高達7倍。所以,綜合作用的結(jié)果,對于不使用空調(diào)依靠自然降溫的建筑,加氣混凝土的隔熱性能仍略好于傳統(tǒng)的黏土磚及普通的混凝土等傳統(tǒng)建材。
三、生產(chǎn)設(shè)備與工藝流程。生產(chǎn)設(shè)備與工藝對加氣砌塊的強度和質(zhì)量也有一定的影響。整個生產(chǎn)流程分為配料、攪拌、澆注、靜養(yǎng)、切割、蒸養(yǎng)等步驟,每道工藝都相輔相成,若是生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量不達標,對其制品的強度和質(zhì)量都有很大的影響.
切割加氣塊磚專業(yè)工具豫暉地面翻轉(zhuǎn)切割機
大中型加氣磚生產(chǎn)線為了保證成品磚塊的成型質(zhì)量和產(chǎn)量,都會選擇地面翻轉(zhuǎn)切割機進行切割成型。這里的切割機與傳統(tǒng)印象中的切割機不同(如下圖所示),它是根據(jù)加氣磚塊特點而專門研發(fā)的一種切割設(shè)備。
切割機由一般3組支柱支撐其框架,分別位于切割機的頭、尾、中間,也有的加氣磚設(shè)備廠家生產(chǎn)出4組支柱的切割機,在中間兩組柱子之間放置載具切割臺。切割機主要組成有翻轉(zhuǎn)吊具,其懸掛在切割架上;翻轉(zhuǎn)臺,與翻轉(zhuǎn)吊具協(xié)作使用,可將加氣磚塊翻轉(zhuǎn)90度。工作時翻轉(zhuǎn)吊具將坯體(帶模具、側(cè)板)在空中翻轉(zhuǎn)90度,吊放置切割臺或切割小車上,脫模進行切割。因此,應(yīng)加強傳動裝置和線材定位裝置的修復(fù)和保護操作,及時發(fā)現(xiàn)和糾正裝置的缺陷。另外,將脫模下來的模框與返回的側(cè)板進行組模,吊運至澆注回車線上進行循環(huán)澆注。
地面翻轉(zhuǎn)切割機特點,翻轉(zhuǎn)吊具把模具帶坯體一起空中翻轉(zhuǎn)90度置切割小車上,脫模把坯體連同側(cè)板留在切割小車上,切割小車由電機作動力行走,通過縱切裝置完成縱向切割、銑槽、水平切割;切割小車繼續(xù)行走至橫切裝置中央位置停止后,橫切裝置啟動,橫切架自上而下垂直下切完成橫向切割;切割小車再行走至編組吊具處由編組吊具將坯體(連側(cè)板)吊至蒸養(yǎng)小車上,切割小車返回原始位置進行下一個切割循環(huán)。為了避免砂加氣設(shè)備生產(chǎn)中的突然停機,小編告訴您如何維護:一,測量驗證。
加氣磚塊成品率很大程度上取決于切割過程,通過使用專用的切割機,可以實現(xiàn)對磚塊的高精度切割,針對磚塊特點實現(xiàn)6面切割,而且切割廢料少可回收利用。我公司提供的地面翻轉(zhuǎn)切割機符合市場主流趨勢,切割周期約6分鐘/模,切割能力每年10萬立方米,功率在26-30kw,特別適合年產(chǎn)5萬及以上大中型加氣磚生產(chǎn)使用。二,加氣磚密度好:市場上加氣塊密度在500kg/m3以上,輕質(zhì)磚混凝土塊密度也小于500kg。